Jaký je rozdíl mezi střídavým a stejnosměrným svařováním?

Svařování je jednoduchý a spolehlivý způsob spojení jednoho kusu kovu. Svařování se provádí pomocí speciálního vybavení, od mikroelektroniky po těžkou konstrukci.

Dnes je svařování prováděno pomocí konstantního a střídavého napětí. V instalacích střídavého svařování je hlavním prvkem transformátor jakékoli struktury. A ve svařovacích zařízeních se používá energie s konstantním průtokem bloky výkonového usměrňovače. Správně vybrané elektrodové svařovací elektrody jsou klíčem ke kvalitní práci.

Co je střídavý proud při svařování

Střídavé napětí získalo své jméno, protože tok elektronů neustále mění směr svého pohybu. Během svařovacího procesu se spotřebou střídavého proudu oblouk nepřetržitě „skoky“. To se děje v důsledku pravidelné odchylky od osy svařovacího oblouku. To samozřejmě ovlivňuje kvalitu výsledného švu. Výsledkem je, že jizva je široká a na křižovatce se tvoří kovové kapičky. Pokud zhasne oblouk, zapalování lze obnovit zvýšením napětí.

Díky tomu má zařízení pro elektrické svařování své výhody:

  1. Jednoduchá konstrukce.
  2. Skvělý pracovní zdroj.
  3. Svařovací proud lze nastavit.

Transformátory si stále užívají svou popularitu..

DC svařování

Svařovací stroje s konstantní podporou 2 pracovních režimů - proces připojení dopředu a dozadu. Při použití takových instalací je nutné pravidelně sledovat jejich provozní režim, protože některé kovy jsou zachyceny na přímce, zatímco jiné jsou obráceny..

Nejrozšířenější přímá polarita. Svařený kráter je hluboký a úzký. Přívod tepla klesá, rychlost průchodu se zvyšuje. Používá se pro řezání kovů, má stabilní oblouk, v důsledku čehož se vytváří vysoce kvalitní spojení. Používá se při práci s ocelí, tloušťkou od 4 mm. Většina materiálů je svařována s přímou polaritou..

Reverzní polarita se používá pro spojení tenkých kovů střední tloušťky. Svar není hluboký, ale dostatečně široký. Při této polaritě nelze použít elektrody citlivé na přehřátí..

Hlavní výhody DC svařování jsou:

  1. Žádné rozstřikování roztaveného kovu.
  2. Stabilita oblouku.

Rozdíly mezi stejnosměrnými a střídavými elektrodami

Elektrody podmíněně se neliší. Konstantní tok energie však není vhodný pro připojení střídavým proudem. Elektrické svařovací materiály, které jsou určeny ke změně, se také úspěšně používají pro elektrické svařování pomocí konstantní elektřiny. Odborníci nazývají výsledné elektrody univerzální.

Univerzální elektrody se vyznačují:

  • Dobrý a stabilní oblouk, který se snadno snadno vznítí.
  • Objemový pracovní výstup.
  • Vysoká ziskovost.
  • Mírný postřik.
  • Dobré oddělení nečistot.
  • Schopnost správně svařovat kontaminované, oxidované, rezavé a mokré materiály.
  • Nejjednodušší požadavky na zařízení a zaměstnance.

Charakteristikou univerzálních elektrod pro svařování elektrodou je schopnost vytvořit spojení kovových výrobků, i když jsou přítomny velká vzdálenost mezi kovovými částmi. Jsou skvělé pro svařování krátkých švů a bodových svarů..

Porovnání stejnosměrného a střídavého svařování, více výhod pro zařízení s konstantním tokem energie. Svařované materiály se šetří, protože stříkání je minimální. Konstanta je jednoduchá a snadno použitelná při práci, je aplikována na tenkostěnné výrobky. Vliv povětrnostních podmínek neovlivňuje stabilitu oblouku a poskytuje vysoký výkon. Všechny sekce na konstrukci jsou vařeny, v důsledku toho dostává specialista vysoce kvalitní a přesnou jizvu.

Variabilní zařízení poskytuje dobrá kvalita připojení, jednoduchost a pohodlí svařovacího procesu. Zařízení pracující s tímto typem napětí je mnohem levnější.

Hlavní rozdíl mezi střídavým a stejnosměrným proudem spočívá v tom, že proud je přiváděn na elektrodu během provozu nebo střídavě s frekvencí 50 Hz nebo nepřetržitě. V konstrukci svařovacího stroje s konstantním průtokem existují usměrňovače ve formě diod, které usměrňují elektřinu na výstupu a vytvářejí hodnotu pulzující konstantní hodnoty. Moderní polovodičové usměrňovače zaručují vysokou účinnost a vysokou účinnost. Proto bude lepší svařování dosaženo pomocí konstantního proudu. Praxe ukázala, že změny elektrod jsou minulé století.

Svařovací proud je nejdůležitějším parametrem, na kterém závisí kvalitní připojení. Je nutné zvolit průměr elektrody s ohledem na tloušťku kovu. A od svého průměru je vystavena elektřině. Tyto informace naleznete na obalu. Neexistují žádná přesná a specifická nastavení napětí - každý master se zaměřuje na své pocity a nastavuje požadovaný parametr napětí.

Ve zvláštních obchodech je velmi široký výběr elektrod pro svařování elektrickým obloukem. Při nákupu věnujte pozornost kvalitě produktu a dostupnosti licencí.