Tepelné mazivo a tekutý kov jsou varianty tepelného rozhraní, používané v počítačové technologii. Používají se pro efektivní chlazení centrálních a grafických procesorů a dalších čipů..
Tepelné rozhraní se používá v jakémkoli moderním stolním počítači nebo notebooku. Jeho úkolem je zlepšit přenos tepla z čipu do chladicího systému (chladič). Materiál vyplňuje mikroskopické dutiny mezi radiátorem a krytem distribuce tepla procesoru nebo samotného krystalu (není-li kryt).
Tepelné mazivo
Tepelné mazivo - tradiční typ tepelného rozhraní, používá se v chladicích systémech procesorů a jiných mikročipů. Používá se mezi procesorem a chladičem. Používá se nejen k chlazení centrálního procesoru, ale také ve grafických kartách. Odpovědný za odvětrávání a vyplňování dutin pro zlepšení odvádění tepla.
Hlavní charakteristika jakékoli tepelné pasty - tepelná vodivost. Čím vyšší je hodnota tohoto parametru, tím účinněji je teplo odebráno z mikroprocesoru. Indikátor se může lišit od 0,5 do 8,5 W / mK. Některé modely těstovin mají také vyšší tepelnou vodivost..
U počítačů se doporučuje tepelná vodivost s tepelnou vodivostí. ne méně než 4 W / mK. Čím vyšší je tato hodnota, tím účinnější je tepelné rozhraní. V současné době je jedna z nejlepších past považována za sérii MX-4 z Arktida Chlazení.
Zvláště důležité je používat v přenosných počítačích a jiných přenosných zařízeních nejkvalitnější tepelné rozhraní. Jsou zpravidla vybaveny nejefektivnějšími chladicími systémy (vzhledem ke své kompaktnosti), proto hraje důležitou roli účinnost tepelného rozhraní.
Důležitým rysem a výhodou tepelné pasty je to, že nevede elektrický proud. To eliminuje riziko selhání zařízení v případě, že se kompozice dostane do elektronického vázání čipu. Některé modely však mají ve svém složení částice stříbra ke zlepšení tepelné vodivosti, v důsledku čehož vedou proud. Takové tepelné mazivo používejte obzvláště opatrně..Tekutý kov
LM se stala moderní alternativou klasického tepelného rozhraní. Vlastní vyšší výkon ve srovnání s obvyklým tepelným tukem. Má následující hlavní výhody:
- Vysoká tepelná vodivost - řádu 80 W / mK. V tomto parametru je 9-10krát vyšší než tepelná pasta.
- Nízká viskozita.
- Homogenní konzistence.
- Dlouhá životnost.
- Nízká spotřeba.
Takové kompozice jsou primárně zaměřeny na přetaktéry, uživatelé, kteří upřednostňují maximální možné „přetaktování“ procesoru. Zrychlení zahrnuje zvýšení frekvence hodin, což často vyžaduje zvýšení napětí, což obvykle vede k vysokému zahřívání. Proto je účinnost tepelného rozhraní jedním z důležitých faktorů pro úspěšné přetaktování..
Tekutý kov vede teplo nejlépe, proto se často používá v systémech s extrémním zrychlením již tak výkonných zařízení. Má však několik významných nevýhod:
- Obtížnost aplikace. Materiál musí být nanesen na dokonale vyleštěný a odmaštěný povrch. Aplikujte lehkými třecími pohyby bavlněným aplikátorem.
- Problémy s odstraněním. Bez použití speciálních čisticích prostředků je často nemožné vyčistit chladič a procesor od tepelného rozhraní tekutého kovu.
- Reaguje s hliníkem, v důsledku čehož se ten druhý začne zhroutit. To je plné selhání chladiče chladicího systému. LM by se neměl dostat do kontaktu s čistým hliníkem. Proto musíte použít radiátory s poniklovaným povrchem, přitlačené na čip.
- Vysoká vodivost.
Tekuté sloučeniny kovů vedou elektřinu velmi dobře. Pokud se do potrubí dostane čip nebo komponenty základní desky, dojde ke zkratu, který je plný selhání mnoha součástí.
Obecné a charakteristické rysy
Oba typy tepelného rozhraní mají tekutá pastovitá konzistence. Někteří výrobci však nabízejí tekutý kov v pevné formě. Takový materiál se prodává ve formě tenkých desek, které se ukládají mezi mikroprocesor a chladič, a po dosažení určité teploty získávají kapalnou formu, obvykle + 50 ° C..
Tekutý kov a tepelné mazivo mají stejný účel. - zlepšení tepelné vodivosti mezi čipem a chladičem. Oba materiály musí být nanášeny ve velmi tenké vrstvě. Úkolem tepelného rozhraní je pouze vyplňovat nejmenší dutiny. Nemělo by to být moc, jinak se účinnost chladicího systému zhorší.
Pro porovnání tepelných rozhraní je třeba se řídit následujícími základními kritérii:
- Tepelná vodivost.
- Životnost.
- Elektrická vodivost.
- Náklady.
- Bezpečnost.
Tepelná vodivost významně získá tekutý kov. Účinek je však patrný pouze při použití drahých chladicích systémů, včetně kapalin, s vysokým rozptylem. Aplikace LM pod levným radiátorem s 1-2 tepelnými trubkami nebo bez nich nebude mít znatelný výsledek.
Kvalitní tepelná pasta si v průměru udržuje své vlastnosti 1 rok, poté je třeba je vyměnit, protože ztvrdnou a začnou špatně vést teplo. Některé modely jsou schopny sloužit asi 3 roky. Tekutý kov si zachovává účinnost mnohem déle.
Většina tepelných tuků nevede elektřinu, takže nehrozí riziko selhání počítačových součástí. Tekutý kov může způsobit poruchu, protože se jedná o vodivý materiál.
Náklady i na nejlevnější kapalné kovové složení mohou být několikanásobně vyšší než cena tepelné pasty vysoké kvality. Proto je jeho použití u levných komponent nepraktické.
Jaké tepelné rozhraní zvolit v různých případech?
Pokud chcete použít konvenční radiátor s hliníkovou kontaktní plochou, nepoužívejte tekutý kov. Nedá výrazný pokles teploty, ale postupně kazí zářič. Pokud počítač pracuje normálně, použijte tekutý kov nepraktické, dokonce s vysoce účinným systémem chlazení.
Tekutý kov je relevantní především pro zúčastněné uživatele přetaktovací procesory. Jeho vysoká tepelná vodivost významně sníží teplotu čipu po zvýšení frekvence a napětí, ale podléhá použití účinného chladiče nebo kapalinového chladicího systému.
Tepelné rozhraní tekutého kovu lze použít v notebookech. Procesory takových zařízení nemají kryt distribuce tepla. Radiátor je v přímém kontaktu s krystalem a LM vyplňuje dutiny, díky čemuž je možné dosáhnout významného snížení teploty.Použití tekutého kovu je také důležité pro chlazení skalpovaných procesorů. Skalpování zahrnuje odstranění krytu distribuce tepla, takže radiátor je tlačen přímo na krystal, podobně jako u notebooků.
Před nanesením oleje se doporučuje zakrýt povrch kolem krystalu (části na substrátu) další ochranný materiál, například speciální lak. Tím se zabrání zkratování součástí desky plošných spojů. V jiných případech je lepší použít konvenční tepelné mazivo.
