Rozdíl mezi bezešvými a elektricky svařovanými trubkami

Ocelové trubky jsou nejoblíbenějším typem válcování kovů. neustále vysoká poptávka. Potrubní továrna se používá při konstrukci různých zařízení a konstrukcí. Proto moderní průmysl poskytuje tak velký výběr půjčoven potrubí.

Sortiment výrobků z oceli je zastoupen poměrně široce: kruhové, profilové, elektricky svařované, bezešvé, trubky s kovovým i nekovovým povlakem atd..

Z rozsáhlého sortimentu považujeme typ:

  1. Bezešvé.
  2. Elektrické svařování.

Bezešvé

Polotovary pro bezešvé výrobky se vyrábějí v hutních podnicích a ve válcovnách. Rozdíl ve výrobní technologii trubkového produktu je pracovní teplota zpracovávaných surovin. Hlavním rozlišovacím prvkem bezešvých výrobků je jejich jednotlivé rozměrové parametry.

Bezproblémové výrobky jsou ty, které nemají spojení. Mají indikátory vysoké síly. Jsou vyrobeny horké zdeformované (válcované za tepla) a deformace za studena Potrubní výrobky.

Za tepla válcované

  1. Polotovar pro výrobu produktu je monolitický válcový tvar, který se zahřívá na předem stanovenou teplotu a bliká speciálním zařízením, což má za následek dutou konfiguraci.
  2. Válcováním výsledný obrobek, požadovaná velikost a geometrie produktu.
  3. Obrobek je ochlazován a proces válcování nastavena na požadovaný ráže a nakrájena na požadované velikosti.

Studená deformace

Jsou vyráběny podobným způsobem. Rozdíl je postup chlazení, který se provádí ihned po blikání na zařízení a kalibraci - když je obrobek chlazený.

Elektrické svařování

Je oceňována elektricky svařovaná textilie univerzálnost použití. To se týká především výrobků kruhového průřezu, které úspěšně používají průmyslové podniky a stavební podniky..

Jsou široce používány při pokládání potrubí, při výrobě nábytku a při tvorbě interiérů obytných a komerčních ploch. Elektricky svařované trubky se často používají jako spotřební materiál pro výrobu různých produktů. Jako surovina se používá ocelový plech nebo páska..

V závislosti na typu švu mohou být rovný šev a spirálový šev.

Rovný šev

  1. Výroba začíná řezání ocelových plechů na obrobky stejné tloušťky, což zajišťuje další sbližování hran při tvarování obrobku.
  2. Jsou vyráběny rolkami editace, eliminovat zvlnění a další vady.
  3. Použití poloautomatického svařování elektrickým obloukem nebo wolframových elektrod v prostředí s inertním plynem, připojení k pásmu.
  4. K vytvoření produktu se prochází pás řada vodorovně a svisle uspořádaných rolí. Každá další dvojice válců snižuje průměr polotovaru na maximální konvergenci okrajů pásu.
  5. Pro svařování se používá podélný šev vysokofrekvenční proudy. Okraje pásu se zahřívají na teplotu tavení kovu a přitlačují se proti válcům. Výsledkem je silné a spolehlivé spojení.

Spirálový šev

Hotové ocelové pásy jsou navíjeny pod úhlem na formovací stroj dané velikosti a při procesu sbíhání z formovací tyče jsou okraje svařeny ve spirále, ze dvou stran pod vrstvou tavidla.

Obecné a rozdíly svařovaných a bezešvých trubek

Obecné vlastnosti ocelových trubek:

  • Průměry, v mm: vnitřní, vnější, podmíněné (Dv, Dn, Du).
  • L, S (délka, vm; tloušťka stěny produktu, v mm).
  • Pracovní, jmenovitý tlak a jmenovitý tlak, v MPa.
  • Provozní teplotní rozsahy přepravovaného média a provozní podmínky (° C).
  • Ocelové třídy.
  • Druh povlaku.

Rozdíly svařovaných a bezešvých trubek:

  1. V způsob výroby potrubního produktu (viz popis výše).
  2. Bezešvé trubky, které nemají šev, se vyznačují zvýšenou pevností, odolností vůči vnějším podmínkám a odolností vůči agresivním vlivům. Pro bezproblémové je životnost mnohem delší než u elektricky svařovaných výrobků..
  3. Výrobky opatřené elektřinou mají jeden šev po celé délce nebo spirálový šev. Tyto výrobky jsou méně odolné. Kromě toho je šev více náchylný k korozi. Životnost - níže.

A více o potrubí

  • Spolehlivost a bezpečnost potrubí závisí na pevnostních vlastnostech použitých materiálů, jedná se o: síla, tažnost, tečení.
  • Je třeba poznamenat, že výroba elektricky svařovaných trubek je snazší, proto bude cena hotových výrobků znatelně nižší. Elektricky svařované trubky s přímým švem mohou být vyrobeny s průměrem do 1500 mm, a spirálový šev do 2520 mm.
  • Bezešvé trubky se vyrábějí s průměrem mnohem menším než tyto indikátory..
  • Pro pokládku vodovodních sítí a topných systémů, bez vysokého tlaku, vhodnější použít elektrické svařované trubky, za předpokladu, že se jedná o neškodný produkt vyrobený v souladu s GOST.
  • Pro přepravu nebezpečných médií nebo tekutin s vysokým pracovním tlakem v kritických oblastech, pokud je přístup obtížný - používá se bezešvé potrubí.

Přednost se dává válcování trubek, které splňuje podmínky použití a účinnost použití. V každém případě bude výběr potrubí záviset na podmínkách úkolu, kterému projektanti čelí.