Mezi dřevotřískové desky, MDF a dřevotřísky jsou obzvláště široce používány (v technické literatuře se nachází zkratka DStP). Používají se při výrobě nábytku, stavebních konstrukcí, dveří a různých druhů dokončovacích prací. Navzdory podobné oblasti použití má každý typ své vlastní vlastnosti. Znáte-li vlastnosti každého materiálu, můžete se správně rozhodnout pro použití konkrétního materiálu. Podívejme se podrobněji na to, jaké jsou rozdíly mezi MDF a dřevotřískovými deskami.
MDF
Zkratka MDF není dešifrována do ruštiny - je to ruská verze anglické zkratky MDF, což je zkratka pro Dřevovláknité desky se střední hustotou. MDF je hladká dřevěná deska, která se dobře zpracovává. Technologie výroby spočívá v lisování pomocí mlýnku, předem ošetřeného parou pod vysokým tlakem, drcené jemně homogenní dřevní buničiny, skládající se z třísek, dřevní štěpky, kůry, štěpky.
MDF
V důsledku takového lisování je hmota spojena pomocí ligninu nebo parafinu emitovaného dřevem (v závislosti na typu dřeva převládajícím v hmotě), což je ekologický pojivový materiál.
Ve většině případů jsou vnitřní dveře, zárubně, svahy, parapety, talíře, ozdobné prvky, jakož i prvky vyžadující velké množství frézovacích sekcí a malé části, vyrobeny z MDF..
Dřevotříska
Dřevotříska - lze dekódovat jako dřevotříska. V technické literatuře se často vyskytuje zkratka DStP. Na rozdíl od MDF se tento typ dřevěných desek vyrábí za studena lisováním větších nežstandardních odpadů z výroby dřeva s přídavkem různých látek minerálního původu, zejména formaldehydových pryskyřic, jako pojiva.
Dřevotříska
Po smíchání dřevěných desek se speciální termosetovou pryskyřicí se opět stlačí pro vytvrzení a poté se rozřeže na desky požadované velikosti. V důsledku toho je dřevotříska méně šetrná k životnímu prostředí a méně škodlivá pro stavební materiály pro lidské zdraví.
Rozdíly mezi MDF a dřevotřískovou deskou
Hlavní rozdíly mezi těmito dvěma typy dřevěných desek jsou čerpány ukazatele síly, jakož i pokud jde o zpracovatelnost a bezpečnost pro lidské zdraví.
Zaprvé, i nepřipravený člověk si bude moci všimnout rozdílů ve vzhledu surových dřevěných desek. Struktura dřevotřísky umožňuje zvýraznit jednotlivé prvky dřevěné desky - štěpky, hobliny, kůry. Opak je případ MDF - vzhledem k tomu, že tento typ je velmi hladkým materiálem, a to i v syrové podobě, s jednotnou strukturou.
Tabule dřevotřískové desky
Rozdíly síly
Průměrná pevnost desek MDF je v průměru 730 - 880 kg na metr krychlový m. Tento ukazatel přispívá k dlouhé životnosti výrobků vyrobených z MDF a také ke schopnosti používat materiál v místech s nejvyšším zatížením a na místech vyžadujících zvýšenou odolnost proti opotřebení. V důsledku zpracování a lisování MDF bylo možné překročit ukazatele odolnosti proti opotřebení a vlhkosti běžného dřeva.
Pevnost dřevotřísky závisí na třídě použitého materiálu. Existují tři třídy hustoty dřevotřískových desek: nízká, střední a vysoká. Avšak ani materiál patřící do třídy s vysokou hustotou nelze srovnávat s deskou MDF v odpovídajícím parametru. Jednoduchým příkladem je, že dekorativní prvky nábytku z dřevotřískové desky často nejsou schopné držet pevně po několika cyklech montáže a demontáže nábytku..
Bezpečnost životního prostředí
Vzhledem k tomu, že se formaldehydové pryskyřice používají při výrobě dřevotřískových desek, je možné poukázat na významný rozdíl mezi nimi a MDF deskami. Pokud konce nábytkových prvků z dřevotřísky nejsou správně zpracovány a slepeny, formaldehydová pryskyřice se odpařuje. Tento proces negativně ovlivňuje lidské zdraví..
V poslední době se zvýšil počet „bezohledných“ výrobců dřevotřískových desek, které nedodržují proporce dřevěných složek a pryskyřic, které je spojují, čímž se zvyšuje množství pojivové pryskyřice a snižuje se dřevo. To nakonec vede k intenzivnějšímu odpařování pryskyřice z povrchu dřevěné desky. Na druhé straně je MDF řádem stavebního materiálu šetrnějšího k životnímu prostředí..
MDF desky
Výhody a nevýhody dřevotřískových desek
Výhody dřevotřískové desky jsou:
- Relativně nízké náklady. Důvodem je skutečnost, že produkce nevyužívá hodnotné druhy dřeva, jakož i skutečnost, že výrobní cyklus není technologicky složitý proces..
- Odolnost proti vlhkosti. Díky impregnaci dřevěné složky formaldehydovými pryskyřicemi, dřevotřískové desky, desky velmi dobře odolávají přítomnosti vysoké vlhkosti v místnosti.
- Lehkost. Bez ohledu na hustotu zůstává měrná hmotnost dřevěné desky pro tuto třídu stavebních materiálů relativně nízká.
Nezapomeňte na nedostatky:
- Není příliš funkční.
- Není odolný vůči vysokému zatížení a opotřebení.
- Ne vysoká míra šetrnosti k životnímu prostředí.
Výhody a nevýhody MDF
V důsledku vysoké hustoty materiálu zvyšuje se odolnost proti opotřebení. Zároveň se však zvyšuje i hmotnost výrobků a nábytku z tohoto materiálu..
Desky MDF se snadno zpracovávají a vydrží výroba malých dekorativních prvků. Nevýhody zahrnují vysoké náklady a hořlavost.
